مدونة

1، تصميم ما قبل التشوه هو المفتاح

فيما يتعلق بالقالب البلاستيكي لمنتج خزان الهواء والماء التلقائي، فإن التحكم في جودة التصميم والتصنيع أكثر صعوبة من النوع العادي، حيث يتم تشكيل أجزاء هذا النوع عادةً بواسطة مركب المواد PA6 (PA66) + GF (30-35%)، وهذا من السهل الحصول على نوع من المواد من التشوه أثناء عملية التشكيل، ومن السهل أن يكون حجم المنتج المقابل خارج نطاق التسامح. لذلك، على دراية بانتظام تشوهه، فإن القيام بتصميم ما قبل التشوه بناءً على الخبرة وتحليل CAE يؤدي إلى أن عملية التصميم المبكرة أصبحت المفتاح لنجاح تصنيع القوالب.

يتمتع فريق Enuo Mould بخبرة تزيد عن 10 سنوات في صناعة قوالب ما قبل التشوه، وقد خدم Valeo وMahle-behr وDelphi وغيرهم من عملاء قطع غيار السيارات المشهورين عالميًا. هنا نقدم باختصار تجربتنا في صناعة قوالب خزان الهواء والماء الأوتوماتيكية. بالتأكيد، الشركات المختلفة لديها ممارسات مختلفة، إذا كان عزيزي القارئ وجهات نظر مختلفة، نرحب أيضًا بحرارة بالتواصل معنا.

2، تحليل رسومات الأجزاء، وتوضيح المجالات الرئيسية للمنتج وحجمه

إن فهم المناطق المهمة للمنتج والأحجام الرئيسية المرتبطة بها هو دائمًا الخطوة الأولى عند وصول رسومات المنتج الخاصة بالعملاء، ثم إيلاء المزيد من الاهتمام لهذه الأهمية، مثل المنتج "السطح النهائي" (كان "السطح النهائي" مطلوبًا بشكل صارم للاستقامة والتسطيح وتحمل حجم الشكل، وستتبع الأجزاء الأخرى من أبعاد المنتج تغييرها) "منطقة فتحة الأنبوب" (يعد بُعد "فتحة الأنبوب" مهمًا جدًا أيضًا، وعادةً ما يلزم تحديد الموضع والتفاوتات الأسطوانية والأبعاد) والمنتج " أضلاع "Boss" و"U" وما إلى ذلك، موضحة أدناه:

بالنسبة للقالب الجديد، قم بإجراء تشوه مسبق على المنتج (إجراء "تعويض المواد" في الاتجاه المعاكس للتشوه المقدر مقدمًا وفقًا للخبرة وتحليل CAE، واقتراح تصحيحها بعد حدوث التشوه الفعلي). بعد تجربة القالب، يتم إجراء بعض التعديلات الصغيرة بناءً على التشوه الفعلي لقالب المنتج، لتصحيح الهندسة البلاستيكية والشكل والموضع وما إلى ذلك.

3، رسم المنتجات.

لتسهيل تحسين القالب في المستقبل، من الضروري رسم بيانات منتج ثلاثية الأبعاد جديدة بأنفسنا وفقًا لمنتج العميل (يجب الاحتفاظ بالمعلمات المهمة). تحديد قيمة تشوه المنتجات، جنبًا إلى جنب مع تحليل تدفق القالب والخبرة لتعديل بيانات المنتج، أدناه يمكنك رؤية اتجاهات التشوه ذات الخبرة:

هنا، نسعد بمشاركتها بعض النصائح أثناء عملية إعادة الرسم، مثل: البدء دائمًا برسم منطقة "سطح نهاية القاعدة"، وفقًا لقيمة التشوه لرسم الاستقامة، ومنحنى التسطيح عند حافة المنتج، والرجوع إلى تلك المنحنيات إلى "تمتد" (أمر UG) سطح الاستقامة. تتم أسطح التسطيح باستخدام "الحدود" (أمر UG). هذه الخطوة مهمة، لتسهيل التغييرات المستقبلية، ارسم المنحنى أولاً، ولا "تمد" (أمر UG) السطح مباشرة، ثم باستخدام سطح التشوه للاستقامة احصل على شكل المنتج عن طريق "الإزاحة" (أمر UG). لتجنب تغيير الكثير من أجزاء القالب أثناء تحسين القالب التالي، قم بقطع المواد البلاستيكية في منطقة "سطح نهاية القاعدة" للمنتج، ثم استعادتها في تعديل T1-T3 بناءً على التشوه الفعلي للمنتج (بالإضافة إلى البلاستيك).

نصائح بايبي مفيدة:

1. لا تنسخ سطح الملف التعريفي لمنتجات العملاء إلى أقصى حد ممكن، وحاول رسمها بأنفسكم. لذلك، من السهل تغيير تعديل القالب التالي، بما في ذلك سمك الجدار. إذا تم نسخ الأشكال من منتج العميل، فبعد إجراء تعديلات متعددة، ستتعرض البيانات ثلاثية الأبعاد للتشويه.
2. في عملية الرسم، قم بفحص بيانات المنتج 2/3D الخاصة بالعميل قدر الإمكان لمنع اختلافها.

4، اتجاه التشوه المحتمل حول جزء مهم من المنتج

1، تشوه المنتج "سطح نهاية القاعدة"

قدر الإمكان لتقليل التأثير على المادة البلاستيكية في البداية، يمكن تجنب إعادة تصنيع أجزاء القالب قدر الإمكان. يوضح الخط الأحمر أدناه اتجاه التشوه المقدر للمنتج. يرجى ملاحظة أنه يجب تحريك الأضلاع "Boss" أو "على شكل حرف U" أو المواد ذات الصلة مع "سطح نهاية القاعدة" معًا (تتحرك بعض المواد الموجودة أسفل الزعيم بمقدار 0.5 مم، ثم يجب أيضًا أن ينخفض ​​"Boss" بمقدار 0.5 )، ثم ارسم الآخرين. يوصى باستخدام "السطح" (أمر UG) لرسمها.

2، تشوه المنتج من "فتحة الأنبوب"

يجب أن يكون شكل نصف القطر "R" الموجود في جذر الأنبوب مطابقًا تمامًا لبيانات منتج العميل، حيث يؤثر نصف القطر "R" هذا على قوة المنطقة المهمة للمنتج. في الظروف العادية، يجب تقليل حجم الأنبوب الدائري من البلاستيك جنبًا إلى جنب أولاً، ثم تغيير القيمة وفقًا للتشوه الفعلي، بالنسبة للأنبوب الأكبر، قد يتم تصميم شكل الأنبوب كشكل بيضاوي مسبقًا.

3، المنتج "U" شكل تشوه البلاستيك

يحتاج البلاستيك "على شكل حرف U" أيضًا إلى تشوه بحوالي 2-3 درجات، ويجب أن تقوم المنطقة الوسطى من الأضلاع "على شكل حرف U" بقطع المواد جنبًا إلى جنب أيضًا (الصورة 1). بعد رسم جميع المنتجات جيدًا ثم تصميم نصف القطر "R" (أيضًا لتسهيل التغيير، وفي بعض الأحيان ستفشل إعادة بناء نصف القطر "R" أو ستستغرق وقتًا طويلاً)، إذا لم يتم شطب بعض الأشكال الهندسية في بيانات العميل ثلاثية الأبعاد، فيمكننا ذلك قم بشطفها إذا لم تؤثر على تجميع الأجزاء (يفضل معظم العملاء أن يكون الشكل الحاد مشطوبًا بنصف قطر "R"). بالإضافة إلى ذلك، بعض الأشكال الهندسية البارزة على الجسم الرئيسي للمنتج كبيرة، وهذا النوع من تشوه المنتج يجب أن يولي المزيد من الاهتمام للتوازي والتعامد (الصورة 2).

5، الاستنتاج

أعلاه هي تجربتنا الخاصة في تصميم قالب منتج خزان الهواء والماء الأوتوماتيكي - "التشوه بسهولة". استكمال هذه الخطوة جيد، أعتقد أنه سيتم تحقيق نصف النجاح في تصنيع هذه القوالب، فأين النصف الآخر؟ يرجى الاطلاع على القسم التالي من هذه المقالة "هل تعرف كيفية صنع قالب ما قبل التشوه؟ قسم التصنيع" الأسبوع المقبل.
حسنًا أيها القراء الأعزاء. شكرا جزيلا على وقتك لقراءة هنا. نتطلع إلى رؤيتك في القسم التالي!