أعزائي القراء، تحدثنا في المقال السابق عن قسم التصميم للتحكم في قالب ما قبل التشوه (كيفية التحكم في تشوه جزء خزان الهواء والماء - قسم التصميم)، ولكن التصميم الجيد ليس شرطًا أساسيًا، بل يتطلب أيضًا إجراء تعديلات كثيرة لضبط الأبعاد وفقًا لنتائج تجربة القالب الفعلية. وكما تعلمون، لكل جزء شكل هندسي مختلف، وبالتالي تتطلب كل حالة قولبة حلولًا مختلفة. حسنًا، تابعوا معي لمعرفة الحل الذي سنتبعه.
بشكل عام، نحتاج عادةً إلى أربع تجارب على القالب لتجهيزه للشراء، ولكل تجربة دورها في إكمال القالب.
T0:
تُعتبر عملية T0 tryout إجراءً داخليًا لفريقنا للتحقق من وظيفة القالب، والتحقق من صحة نتيجة التشوه المسبق الذي صممناه أو صنعناه في القالب.
الحصول على بيانات التشوه الفعلي للجزء (سطح نهاية القاعدة، فتحة الأنبوب، فتحات التركيب، مشبك التجميع...)
حاول العثور على جميع مشاكل القالب، سواء كانت واضحة أو خفية، على سبيل المثال: عملية فتح/إغلاق القالب، وعملية إخراج القالب، وحالة توازن تعبئة المواد، وحالة فك القالب، والزوائد والتشويش وما إلى ذلك.
للحفاظ على العينات في درجة حرارة الغرفة لمدة 24 ساعة دون أي عوائق، تُقاس أبعادها (تُستخدم تقارير الأبعاد فقط للتعديلات الداخلية)، مع التركيز بشكل خاص على فحص منطقة القاعدة، مثل استقامتها، وتسطيحها، وارتفاعها، وسماكتها. تُعد منطقة القاعدة مرجعًا أساسيًا للقياس. بمجرد توفر تقرير أبعاد T0، يتم تعديل القالب وفقًا لذلك عن طريق اللحام.
نصائح:
فيما يتعلق بتعديل الأبعاد بعد T0، لا تهتم إلا بالتسطيح والاستقامة والتعامد.
T1:
بالنسبة لتجربة T1، عادةً ما ينضم إلينا العميل لتجربة القالب. وينبغي أن نحقق الأهداف التالية من T1.
يجب أن تكون وظيفة القالب وحركته على ما يرام، ويجب أن تكون حالة الحقن مستقرة.
ينبغي أن تكون أبعاد العينات جيدة تقريبًا فيما يتعلق باستقامة منطقة القدم وتسطحها وتعامدها.
بعد مرور 24 ساعة، يتم قياس العينات (سيتم إرسال تقارير الأبعاد الكاملة إلى العميل) وبناءً على النتائج يتم إجراء تعديل القالب.
نصائح:
استبدال الفولاذ الطري في الحشوات الأساسية بالفولاذ الصلب المطلوب. في هذه الأثناء، تحقق من الأدوات والأجزاء القياسية لإعداد قائمة التحقق.
إجراء بعض التعديلات الطفيفة على الاستقامة والتسطيح والتعامد.
تحسين جميع مستويات التفاوت في الموضع.
T2:
أهداف تجربة T2 هي:
95% من أبعاد مواضع الأنابيب والوصلات والمشابك ضمن التفاوت المسموح به. يتم قياس العينات والتحقق من وجود أي أبعاد غير مطابقة للمواصفات.
الاستقامة والتسطيح والتعامد بنسبة 100% ضمن التفاوت المسموح به.
جميع حالات عدم التطابق بين الحشوات لا تتجاوز 0.1 مم.
يجب تقديم عينات T2 للعميل لإجراء اختبارات الأداء والتجميع، والتواصل معه في حال وجود أي ملاحظات من الاختبارات. إذا لم يتطلب الأمر أي تعديلات هندسية، فسنقوم بتعديل القالب وفقًا للجدول الزمني.
نصائح:
تحسين جميع الأبعاد.
T3:
يجب إكمال تجربة القالب T3 بالكامل من حيث الأبعاد ومشاكل العينة.
يجب إجراء اختبار اعتماد الأداة (TA أو T4) بشكل متواصل لمدة تتراوح بين ساعتين وأربع ساعات للتحقق من وظيفة القالب وجودة العينة. بعد انتهاء الاختبار، يتم فحص القالب نهائياً قبل الشحن.
أعلاه ملخص لعملية تعديل القوالب قبل التشكيل. لمزيد من المعلومات، يرجى التواصل معنا عبرharry@enuomold.com
شكراً لوقتكم!
تاريخ النشر: 28 سبتمبر 2020