تؤثر درجة حرارة قالب البلاستيك بشكل كبير على جودة المنتج النهائي. وهي إحدى الشروط الرئيسية الثلاثة لعملية التشكيل بالحقن. في التشكيل بالحقن الدقيق، لا تقتصر المشكلة على ارتفاع وانخفاض درجة الحرارة فحسب، بل تشمل أيضًا دقة التحكم في درجة الحرارة. فمن الواضح أن التحكم الدقيق في درجة الحرارة يؤثر سلبًا على سيولة البلاستيك المنصهر، وأداء التشكيل، ومعدل انكماش المنتج، مما يؤدي إلى عدم استقراره، وبالتالي لا يمكن ضمان دقة المنتج النهائي. عادةً ما تُستخدم طريقة مُركبة، مثل صندوق التحكم في درجة الحرارة وحلقة التسخين، للتحكم في درجة حرارة القالب.
1. توجد عدة طرق لتسخين أو تبريد جسم قالب البلاستيك لضبط درجة حرارته. يمكن استخدام البخار، أو تدوير الزيت الساخن، أو تدوير الماء الساخن، أو التسخين بالمقاومة لتسخين جسم القالب. أما لتبريد جسم القالب، فيمكن استخدام تدوير الماء أو تبريده بالهواء. في ضبط درجة حرارة القالب المستخدم في آلة حقن القوالب، يُستخدم التسخين بالمقاومة وتبريد الماء بالتدوير على نطاق واسع. عند تسخين القالب بالمقاومة، يُسخن الجزء المسطح بواسطة سلك مقاومة، والجزء الأسطواني بواسطة ملف تسخين كهربائي، والجزء الداخلي بواسطة قضيب تسخين كهربائي. يحتاج القالب إلى التبريد عن طريق تركيب أنبوب لتدوير الماء. يعمل التسخين بالمقاومة وتبريد الماء بالتدوير بالتناوب وفقًا لظروف درجة حرارة جسم القالب، بحيث يتم التحكم في درجة حرارة القالب ضمن النطاق المطلوب للعملية.
2. احتياطات التحكم في درجة حرارة القالب:
(1) يجب أن تكون درجة حرارة كل جزء من قالب التشكيل بعد التسخين موحدة لضمان أن يكون للمصهور جودة تعبئة أفضل، وبالتالي ضمان جودة تشكيل المنتج المصبوب بالحقن، وتحسين معدل نجاح المنتج المصبوب بالحقن.
(2) يجب تحديد درجة حرارة قالب الحقن بناءً على لزوجة المادة المنصهرة. فعند حقن مواد منصهرة ذات لزوجة عالية، ينبغي رفع درجة حرارة القالب قليلاً؛ بينما عند حقن مواد منصهرة ذات لزوجة منخفضة، يمكن خفض درجة حرارة القالب بشكل مناسب. عند التحضير لعملية الحقن، يجب أن تكون درجة حرارة القالب ضمن نطاق متطلبات العملية. ولضمان تجانس درجة حرارة القالب، ينبغي الحفاظ على درجة حرارة القالب، التي تتطلبها عملية التسخين، ثابتة لفترة زمنية محددة.
(3) عند حقن المنتجات البلاستيكية الكبيرة، ونظرًا لكمية المصهور الكبيرة المستخدمة في التشكيل، يكون مسار تدفق المصهور ضيقًا نسبيًا، ولذا يجب تسخين وترطيب جسم القالب الكبير عند مسار تدفق المصهور لمنع اتساعه بشكل مفرط. يؤدي التبريد أثناء التدفق إلى زيادة لزوجة المصهور، مما يبطئ تدفق المادة، ويؤثر على جودة حقن المصهور وملء القالب، ويتسبب في تبريد المصهور وتصلبه مبكرًا، مما يجعل عملية حقن القوالب غير ممكنة.
(4) من أجل تقليل درجة حرارة المصهور بسبب قناة تدفق المصهور الطويلة وزيادة فقدان الطاقة الحرارية، يجب إضافة طبقة عازلة للحرارة ومرطبة بين الجزء ذي درجة الحرارة المنخفضة من تجويف القالب والجزء ذي درجة الحرارة العالية من قناة تدفق المصهور.
تاريخ النشر: ٢٢ أكتوبر ٢٠٢١