أخبار الشركة

ما هي المشكلات الهيكلية التي ينبغي مراعاتها في تصميم القوالب البلاستيكية؟

1. سطح الفصل: أي طبقة سطح التلامس حيث يتفاعل تجويف القالب وقاعدته عند إغلاق القالب. ويتأثر اختيار موقعه وطريقة تشكيله بمظهر المنتج وشكله، وسماكة الجدار، وطريقة التشكيل، وعملية ما بعد الإنتاج، ونوع القالب وبنيته، وطريقة خروج المنتج من القالب، وبنية آلة التشكيل.

٢. المكونات الهيكلية: أي منزلقات قضبان التوجيه، وأعمدة التوجيه المائلة، والكتل العلوية المستقيمة، وما إلى ذلك، في القوالب المعقدة. يُعد تصميم الأجزاء الهيكلية بالغ الأهمية، إذ يرتبط ارتباطًا وثيقًا بعمر القالب، ودورة الإنتاج، والتكلفة، وجودة المنتج. ولذلك، فإن الهيكل الأساسي للقوالب المعقدة يفرض متطلبات أعلى على القدرات الشاملة للمصممين، ويسعى إلى تحقيق تصاميم أفضل وأبسط وأكثر متانة واقتصادية.

3. دقة القالب: تجنب الالتصاق، والتحديد الدقيق للموقع، ودبابيس التثبيت، وحلقات التثبيت، وما إلى ذلك. يرتبط هذا النظام بجودة مظهر المنتج، وجودة القالب، وعمر الخدمة. يتم اختيار طرق تحديد المواقع الدقيقة المختلفة وفقًا لتصميمات القوالب المختلفة. يكمن مفتاح التحكم الدقيق في الإنتاج والمعالجة. يُولي المصمم اهتمامًا كبيرًا لتحديد موقع المندريل، ويتم تصميم طريقة تحديد مواقع أكثر فعالية وسهولة في التعديل.

٤. نظام الصب: قناة تغذية آمنة من فوهة آلة حقن القوالب إلى منتصف القالب، تشمل القناة الرئيسية، وقناة الفصل، ومدخل الغراء، والتجويف البارد. يجب اختيار موضع تغذية الغراء بعناية لضمان ملء القالب بالبلاستيك المنصهر بسيولة ممتازة. عند إخراج المنتج من القالب، يمكن إزالة قنوات التغذية الصلبة وتغذية الغراء البارد الملتصقة بالمنتج بسهولة.

٥. معدل انكماش البلاستيك وعوامل أخرى تؤثر على دقة أبعاد المنتج، مثل انحرافات تصنيع وتركيب القوالب، وتلف القوالب، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، عند تصميم قوالب الضغط والحقن، يجب مراعاة توافق تقنية المعالجة والمعايير الهيكلية الرئيسية لآلة التشكيل. وقد شاع استخدام تقنية التصميم بمساعدة الحاسوب في تصميم قوالب البلاستيك. كما يجب مراعاة الأجزاء القياسية للقالب في عملية التصميم، لضمان تحقيق نتائج أفضل لمجموعة القوالب ككل، وبالتالي تسهيل عملية معالجة قوالب الحقن.