1. إنتاج القوالب الرئيسية: هناك العديد من المواد للقالب الرئيسي.بشكل عام ، يجب أن تكون مادة القالب الرئيسي سهلة التشكيل ، وسهلة الراحة ، وتتميز بخصائص الثبات الجيد.مثل الخشب ، والجص ، والشمع ، إلخ. وعادة ما نستخدم الخشب.وفقًا لرسم المنتج أو رسم القالب ، فإن صانع الخشب سوف يصنع القالب الرئيسي الخشبي.
2. تجديد القالب الرئيسي: يجب إصلاح القالب الرئيسي قبل إعادة بناء قالب الإنتاج.يشمل التشطيب وضع المعجون والتشكيل وتصحيح الحجم والتعزيز.تهدف هذه العملية بشكل أساسي إلى إجراء المعالجة الأساسية على السطح وكامل القالب الخشبي لضمان توافق حجم وشكل القالب الخشبي مع الرسومات.
3. المعالجة السطحية للقالب الرئيسي: في هذه العملية ، يتم رش طبقة الهلام ، وعلاج طبقة الهلام ، والطحن ، والتلميع ، والتشميع ، وما إلى ذلك.رش طبقة الهلام على القالب الرئيسي المعالج في العملية السابقة ، ثم انتظر حتى تجف طبقة الهلام.بعد معالجة طبقة الهلام ، قم برمل سطح طبقة الهلام بورق الصنفرة.بشكل عام ، من العشرات من ورق الصنفرة الخشن إلى الألف من ورق الصنفرة الناعم.بعد صنفرة ورق الصنفرة ، ابدأ في تلميع القالب ، ثم ضع منتج التحرير أخيرًا.حتى هذه النقطة ، انتهى إنتاج النموذج الرئيسي.ثم يمكنك استخدام القالب الرئيسي لصنع قالب الإنتاج.يتم استخدام العديد من المواد والأدوات في هذه العملية.الخشب والأدوات الخشبية المقابلة ضرورية.بالإضافة إلى ذلك ، هناك أيضًا: معجون (يسمى أيضًا معجون) ، ورق صنفرة ، من عشرات من ورق الصنفرة الخشن إلى أكثر من 1000 ورقة صنفرة ناعمة ، معطف جل (يستخدم بشكل عام معطف هلام المنتج) ، منظف العفن ، عامل مانع للتسرب ، معجون تلميع ، شمع تحرير العفن ، إلخ.
بالإضافة إلى ذلك ، يتم أيضًا استخدام بعض الأدوات الصغيرة مثل أجهزة الصنفرة أو عجلات التلميع أو مسدسات رش الطلاء الهلامي أو مضخات الهواء (أو مصادر الهواء الأخرى).
4. استنساخ قالب الإنتاج: بعد تطبيق شمع الإطلاق على القالب الرئيسي ، يمكن إعادة بناء قالب الإنتاج.عملية الإنتاج على النحو التالي:
طلاء جل القالب بالرش: منذ بدء قالب الإنتاج ، يجب استخدام طبقة هلام القالب ذات الأداء الأفضل لضمان التأثير النهائي للقالب.ويجب رشها بسماكة معينة.
⑵ طبقات القالب: بعد أن يتم ترسيخ طبقة جل القالب في البداية ، يمكن بدء الطبقة.لا ينبغي أن تكون عملية التمدد سريعة جدًا ، وعمومًا ، شعرت 2-3 طبقات من القماش المصنوع من الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية يوميًا.يتم استخدام كمية معينة من راتينج القالب للرمي.أداء هذا الراتينج أفضل من الراتنجات العادية.أثناء عملية التمديد ، يحتاج العمال إلى خلط الغراء ، أي إضافة معجل وعامل معالجة إلى الراتنج ، ثم استخدام أداة الغراء لنشر الغراء ، ونشر طبقة من نسيج الألياف الزجاجية ، وتطبيق طبقة من صمغ.في نفس الوقت ، استخدم بكرات حديدية لشد القماش.قم بإزالة الفقاعات وجعل الغراء متساويًا.عندما يتم الوصول إلى السماكة المحددة ، يتم الانتهاء من الطبقة.في ظل الظروف العادية ، يجب أن يصل سمك القالب إلى 3-5 أضعاف سمك المنتج.لذلك ، يكون وقت التمديد أطول بشكل عام ، ويمكن أن يستمر لمدة 6-7 أيام.
⑶ معالجة القالب وتقويته: يمكن معالجة القالب بشكل طبيعي أو تسخينه للمعالجة ، ولكن من الأفضل عمومًا الحصول على فترة معالجة طبيعية.بعد فترة المعالجة الطبيعية ، يجب تقوية القالب حتى لا يتلف القالب أثناء عملية الإنتاج
⑷ المعالجة السطحية لقالب الإنتاج: بعد معالجة قالب الإنتاج إلى الوقت المطلوب ، يمكن إزالته من القالب الرئيسي.يمكن أن تكون طريقة رسم القالب يدويًا أو هواء عالي الضغط.يحتاج قالب الإنتاج بعد تحرير القالب أيضًا إلى المعالجة السطحية ، بما في ذلك ورق الصنفرة والتلميع وخطوط عملية الكشط وإطلاق المنتجات.بعد وضع منتج الإصدار ، يمكن استخدامه لإنتاج المنتج.
المواد المستخدمة في هذه المرحلة هي: طلاء جل العفن ، راتينج القالب ، الراتنج العادي ؛عامل علاج ، مسرع.حصيرة سطح الألياف الزجاجية ، شعر الألياف الزجاجية ، قماش الألياف الزجاجية ؛ورق صنفرة ناعم ، منظف قوالب ، عامل مانع للتسرب ، معجون تلميع ، منتجات تحرير (شمع تحرير ، عامل تحرير شبه دائم ، إلخ).
الأدوات المستخدمة ليست فقط أدوات معالجة القوالب ، ولكن أيضًا أدوات الرمي: مثل البكرات المطاطية ، والفرش المطاطية ، وبكرات الحديد ، إلخ.
صنع القالب عملية دقيقة وطويلة.بشكل عام ، تكون دورة إنتاج القالب قريبة من شهر واحد قبل وبعد.
الوقت ما بعد: أبريل 01-2021