أخبار الشركة

طريقة تلميع القالب البلاستيكي

تلميع ميكانيكي

التلميع الميكانيكي هو طريقة تلميع تعتمد على القطع وتشويه البلاستيك لسطح المواد لإزالة الأجزاء المحدبة المصقولة للحصول على سطح أملس.بشكل عام ، يتم استخدام عصي حجرية الزيت ، وعجلات الصوف ، وورق الصنفرة ، وما إلى ذلك ، والعمليات اليدوية هي الطريقة الرئيسية.يمكن استخدام أجزاء خاصة مثل سطح الجسم الدوار.باستخدام أدوات مساعدة مثل الأقراص الدوارة ، يمكن استخدام تلميع فائق الدقة لمن لديهم متطلبات جودة سطح عالية.التلميع فائق الدقة هو استخدام أدوات جلخ خاصة ، يتم ضغطها بإحكام على السطح المعالج لقطعة العمل في سائل تلميع يحتوي على مواد كاشطة للدوران عالي السرعة.باستخدام هذه التقنية ، يمكن تحقيق خشونة السطح بـ Ra0.008μm ، وهي الأعلى بين طرق التلميع المختلفة.غالبًا ما تستخدم قوالب العدسات البصرية هذه الطريقة.

تلميع كيميائي

التلميع الكيميائي هو جعل الجزء المحدب المجهري السطحي من المادة في الوسط الكيميائي يذوب بشكل تفضيلي عن الجزء المقعر ، وذلك للحصول على سطح أملس.الميزة الرئيسية لهذه الطريقة هي أنها لا تتطلب معدات معقدة ، ويمكنها تلميع قطع العمل بأشكال معقدة ، ويمكنها تلميع العديد من قطع العمل في نفس الوقت ، بكفاءة عالية.المشكلة الأساسية للتلميع الكيميائي هي تحضير سائل التلميع.تبلغ خشونة السطح الناتجة عن التلميع الكيميائي بشكل عام عدة 10 ميكرومتر.

تلميع كهربائيا

المبدأ الأساسي للتلميع الإلكتروليتي هو نفس مبدأ التلميع الكيميائي ، أي عن طريق إذابة النتوءات الصغيرة على سطح المادة بشكل انتقائي لجعل السطح أملسًا.بالمقارنة مع التلميع الكيميائي ، يمكن القضاء على تأثير تفاعل الكاثود ، والتأثير أفضل.تنقسم عملية التلميع الكهروكيميائية إلى خطوتين: (1) التسوية العيانية. تنتشر المنتجات المذابة في المنحل بالكهرباء ، وتقل الخشونة الهندسية لسطح المادة ، Ra> 1μm.تسوية الإضاءة المنخفضة: استقطاب الأنود ، تحسين سطوع السطح ، Ra <1μm.

تلميع بالموجات فوق الصوتية

ضع قطعة العمل في نظام التعليق الكاشطة وقم بتجميعها معًا في مجال الموجات فوق الصوتية ، معتمدين على تأثير التذبذب للموجات فوق الصوتية ، بحيث يتم طحن المادة الكاشطة وتلميعها على سطح قطعة العمل.تتميز المعالجة بالموجات فوق الصوتية بقوة عيانية صغيرة ولن تتسبب في تشوه قطعة العمل ، ولكن من الصعب تصنيع الأدوات وتركيبها.يمكن دمج المعالجة بالموجات فوق الصوتية مع الطرق الكيميائية أو الكهروكيميائية.على أساس تآكل المحلول والتحليل الكهربائي ، يتم تطبيق الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية لتحريك المحلول ، بحيث يتم فصل المنتجات المذابة على سطح قطعة العمل ، ويكون التآكل أو الإلكتروليت بالقرب من السطح منتظمًا ؛يمكن أن يؤدي تأثير التجويف بالموجات فوق الصوتية في السائل أيضًا إلى منع عملية التآكل وتسهيل إشراق السطح.

تلميع السوائل

يعتمد تلميع السوائل على السائل المتدفق عالي السرعة والجزيئات الكاشطة التي يحملها لغسل سطح قطعة العمل لتحقيق الغرض من التلميع.الطرق الشائعة الاستخدام هي: معالجة نفاثة جلخ ، معالجة نفاثة سائلة ، طحن هيدروديناميكي وما إلى ذلك.يتم تشغيل الطحن الهيدروديناميكي عن طريق الضغط الهيدروليكي لجعل الوسط السائل الذي يحمل جزيئات الكشط تتدفق ذهابًا وإيابًا عبر سطح قطعة العمل بسرعة عالية.يتكون الوسط بشكل أساسي من مركبات خاصة (مواد تشبه البوليمر) ذات قابلية جيدة للتدفق تحت ضغط منخفض ومختلطة مع المواد الكاشطة.يمكن أن تكون المواد الكاشطة مصنوعة من مسحوق كربيد السيليكون.

طحن وتلميع مغناطيسي

التلميع الكاشطة المغناطيسية هو استخدام مواد كاشطة مغناطيسية لتشكيل فرش كاشطة تحت تأثير المجال المغناطيسي لطحن قطعة العمل.تتميز هذه الطريقة بكفاءة معالجة عالية ونوعية جيدة والتحكم السهل في ظروف المعالجة وظروف العمل الجيدة.باستخدام مواد كاشطة مناسبة ، يمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra0.1μm.2 التلميع الميكانيكي على أساس هذه الطريقة يختلف التلميع المذكور في معالجة القوالب البلاستيكية اختلافًا كبيرًا عن تلميع السطح المطلوب في الصناعات الأخرى.بالمعنى الدقيق للكلمة ، يجب أن يسمى تلميع القالب معالجة المرآة.ليس فقط لديه متطلبات عالية للتلميع نفسه ، ولكن لديه أيضًا معايير عالية لتسطيح السطح والنعومة والدقة الهندسية.يتطلب تلميع السطح عمومًا سطحًا لامعًا فقط.ينقسم معيار معالجة سطح المرآة إلى أربعة مستويات: AO = Ra0.008μm ، A1 = Ra0.016μm ، A3 = Ra0.032μm ، A4 = Ra0.063μm.من الصعب التحكم بدقة في الدقة الهندسية للأجزاء بسبب طرق مثل التلميع الكهربائي وتلميع السوائل.ومع ذلك ، فإن جودة سطح التلميع الكيميائي والتلميع بالموجات فوق الصوتية والتلميع الكاشطة المغناطيسية وطرق أخرى لا تفي بالمتطلبات ، وبالتالي فإن معالجة المرآة للقوالب الدقيقة لا تزال تلميعًا ميكانيكيًا بشكل أساسي.