أثناء الإنتاج ، عندما يتم حقن البلاستيك المصهور في تجويف القالب تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع ويتم تشكيله تحت ضغط ، عندما تنخفض درجة الحرارة ، يبرد المصهور ويتصلب في جزء بلاستيكي.حجم الجزء البلاستيكي أصغر من حجم تجويف القالب ، وهو ما يسمى تقصير.الأسباب الرئيسية للتقصير هي كما يلي.عند صنع البلاستيك ، تختلف أبعاد المقطع العرضي لبوابات القالب المختلفة.تساعد البوابة الكبيرة على زيادة ضغط التجويف ، وإطالة وقت إغلاق البوابة ، وتسهيل تدفق المزيد من الذوبان في التجويف ، وبالتالي تكون كثافة الجزء البلاستيكي أكبر أيضًا ، وبالتالي تقليل معدل التقصير ، وإلا فإنه سيزيد من التقصير معدل.
التغييرات في التركيب الكيميائي للقالب البلاستيكي أثناء عملية التصنيع.بعض المواد البلاستيكية تغير تركيبها الكيميائي أثناء عملية التشكيل.على سبيل المثال ، في اللدائن المتصلدة بالحرارة ، يتغير جزيء الراتينج من بنية خطية إلى هيكل يشبه الجسم.تكون الكتلة الحجمية للبنية الشبيهة بالجسم أكبر من تلك الموجودة في الهيكل الخطي ، لذلك يتم تقصير حجمها الإجمالي ، مما يؤدي إلى التقصير.يتم تبريد الأجزاء البلاستيكية الرقيقة الجدران ذات السماكة الموحدة للجدار بشكل أسرع في تجويف القالب ، ويميل معدل التقصير إلى أن يكون الأصغر بعد إزالة القوالب.كلما زاد الوقت اللازم لجزء بلاستيكي سميك بنفس سماكة الجدار ليبرد في التجويف ، زاد التقصير بعد إزالة القوالب.إذا كان سمك الجزء البلاستيكي مختلفًا ، فسيكون هناك تقصير بدرجة معينة بعد إزالة القوالب.في حالة حدوث مثل هذا التغيير المفاجئ في سمك الجدار ، سيتغير معدل التقصير أيضًا بشكل مفاجئ ، مما يؤدي إلى زيادة الضغط الداخلي.
تغييرات الإجهاد المتبقية.عندما يتم تشكيل الأجزاء البلاستيكية ، نظرًا لتأثير ضغط التشكيل وقوة القص ، وتباين الخواص ، والخلط غير المتكافئ للإضافات ودرجة حرارة القالب ، هناك ضغوط متبقية في الأجزاء البلاستيكية المقولبة ، وستصبح الضغوط المتبقية تدريجياً أصغر وتعيد الانتشار ، ينتج عنه أجزاء بلاستيكية يسمى السمن مرة أخرى عمومًا ما بعد السمن.
الوقت ما بعد: 19 يوليو - 2021