أخبار الشركة

1. الكثافة النسبية/النسبة

تشير الكثافة النسبية إلى حجم المادة الكيميائية للشركة.

تشير النسبة إلى نسبة الكثافة النسبية لمادة كيميائية إلى كثافة الماء.

2. حرارة التبخر ومعامل الانضغاط

حرارة التبخر هي الحجم الذي يشغله كل غرام من البلاستيك (سم³/غ)، والانضغاطيةهي نسبة حجم أو حرارة التبخر بين المسحوق الكهروستاتيكي والجزء البلاستيكي (قيمتها دائمًا أكبر من 1). يمكن استخدام هذه النسبة لتحديد حجم حجرة تفريغ الفيلم. تشير القيمة الكبيرة للقيمة القياسية إلى ضرورة أن يكون حجم حجرة التفريغ كبيرًا. في الوقت نفسه، تدل هذه القيمة على أن المسحوق الكهروستاتيكي يحتاج إلى ضخ كمية كبيرة من الهواء، مما يُصعّب عملية العادم، ويطيل وقت التشكيل، ويقلل من كفاءة الإنتاج. على النقيض من ذلك، إذا كانت حرارة التبخر صغيرة، فهذا يُحسّن عملية الضغط والتشكيل.

3.امتصاص الماء

يشير امتصاص الماء إلى مستوى تحلل البلاستيك وامتصاصه للماء. وتتمثل طريقة القياس في تجفيف العينة أولاً ثم وزنها. بعد نقعها في الماء لمدة يومين أو 24 ساعة، تُخرج وتُوزن مرة أخرى، ثم تُحسب النسبة المئوية المضافة إلى الكمية، وهي نسبة امتصاص الماء.

4. النشاط

تُعرف قدرة البلاستيك على ملء تجويف تحت تأثير درجة الحرارة وضغط التشغيل باسم "النشاط". وهو المعيار الرئيسي في تقنية المعالجة الأساسية التي تُؤخذ في الاعتبار عند تشكيل القوالب. يؤدي النشاط العالي إلى سهولة التشكيل، وكثرة الزوائد، وعدم كثافة ملء التجويف، وتوزيع غير متجانس للأجزاء البلاستيكية، وتجمع راتنج الإيبوكسي والحشوات بشكل منفصل، وسهولة الالتصاق بالقالب، وصعوبة إخراج القالب وتشطيبه، وتصلب القاعدة مبكرًا، وغيرها من العيوب. في المقابل، إذا كان النشاط منخفضًا، فإن الملء يكون قصيرًا، ويصعب التشكيل، ويكون ضغط التشكيل مرتفعًا جدًا. لذلك، يجب أن يتوافق النشاط في استخدام البلاستيك مع لوائح الأجزاء البلاستيكية وعمليات التشكيل ومعاييرها.

5. خصائص القاع الصلب

يتحول مطاط البولي يوريثان إلى حالة لزجة مرنة تحت تأثير التسخين والضغط خلال عملية التشكيل بأكملها. ومع تمدد المادة، يمتلئ التجويف، ويحدث في الوقت نفسه تكثيف ألدول. وتستمر كثافة التشابك في الازدياد، مما يحافظ على مرونة المادة. إنها آلة تشكيل أوتوماتيكية بالكامل تقوم بخفض المادة المنصهرة وتجفيفها تدريجيًا. عند تشكيل القوالب، تكون سرعة التصلب النهائي أسرع، ويجب توخي الحذر عند استخدام المواد ذات النشاط المرن قصير الأمد لتسهيل تغذية وتحميل وتفريغ القوالب، واختيار معايير تشكيل فعالة، وإجراء عمليات فعلية لتجنب التصلب المبكر أو نقص التصلب النهائي، مما يؤدي إلى ضعف تشكيل الأجزاء البلاستيكية.

6.الرطوبة والمركبات العضوية المتطايرة

تختلف أنواع البلاستيك في مستويات الرطوبة والمركبات العضوية المتطايرة. فعندما تكون هذه المستويات مرتفعة، يزداد نشاط البلاستيك، مما يجعله عرضة للانسكاب، ويطيل فترة بقائه، ويقلل من تمدده، ويسهل ظهور أنماط موجية، بالإضافة إلى التمدد والانكماش، وغيرها من العيوب والأضرار. وتؤدي هذه الخصائص إلى مشاكل في الهندسة الميكانيكية والكهربائية للأجزاء البلاستيكية. ومع ذلك، فإن استخدام البلاستيك ذي الخصائص البسيطة جدًا يؤدي إلى ضعف نشاطه وصعوبة تشكيله. لذلك، يجب تسخين أنواع البلاستيك المختلفة حسب الحاجة. ويسهل تسخين المواد ذات الامتصاص العالي للماء، خاصة في موسم الرطوبة، حتى لو كانت...المواد الساخنةينبغي تجنبه. امتصاص الرطوبة

7.حساسية للحرارة

يشير مصطلح البلاستيك الحساس للحرارة إلى بعض أنواع البلاستيك التي تتميز بمرونة عالية عند تعرضها للحرارة. فعند تعرضها للحرارة في درجات حرارة عالية، قد يستغرق الأمر وقتًا أطول أو قد يكون مقطع فتحة التغذية صغيرًا جدًا. وعندما يكون تأثير القطع كبيرًا، من المرجح أن تؤدي الزيادة في درجة حرارة القالب إلى تغير اللون، وتفكك البوليمر، والتشقق. وتُسمى أنواع البلاستيك التي تتمتع بهذه الخصائص بالبلاستيك الحساس للحرارة.

8. حساسية الماء

تحتوي بعض أنواع البلاستيك (مثل البولي كربونات) على كمية ضئيلة من الماء، لكنها تتشقق عند تعرضها لدرجات حرارة وضغط مرتفعين. تُعرف هذه الخاصية بحساسية الماء، ويمكن تسخينها بسهولة مسبقًا.

9.امتصاص الماء

يُعتقد أن البلاستيك، نظرًا لتنوع الإضافات التي تُكسبه مستويات مختلفة من قابلية امتصاص الماء، يُمكن تقسيمه تقريبًا إلى نوعين: البلاستيك الماص للرطوبة، والبلاستيك المُلتصق بالرطوبة، والبلاستيك غير المُمتص للرطوبة والذي يصعب التصاقه بالماء. ويُفترض أن محتوى الرطوبة يجب التحكم فيه ضمن النطاق المسموح به، وإلا فإن الرطوبة ستتبخر تحت درجات الحرارة والضغط العاليين، أو سيحدث تفاعل التحلل المائي، مما سيؤدي إلى ظهور فقاعات في راتنج الإيبوكسي، وانخفاض فعاليته، وفقدانه لمظهره ووظائفه الميكانيكية والكهربائية الجيدة. لذلك، يتم تسخين البلاستيك الماص للماء باستخدام طرق ومعايير تسخين مناسبة حسب الحاجة، ويُستخدم التسخين المباشر بالأشعة تحت الحمراء لتجنب إعادة امتصاص الرطوبة أثناء الاستخدام.

10.التهوية

تشير خاصية التهوية إلى وظيفة نفاذية البخار للغشاء البلاستيكي أو اللوح البلاستيكي

11.قيمة مؤشر الذوبان

مؤشر الذوبان (MI) هو قيمة قياسية تشير إلى نشاط المواد البلاستيكية أثناء الإنتاج والمعالجة.

12.قوة الشد / استطالة الشقوق

تشير قوة الشد إلى مقدار القوة اللازمة لشد مادة بلاستيكية إلى مستوى معين (مثل حد المرونة أو نقطة التصدع). ويتم قياسها عادةً بالمساحة الإجمالية لكل وحدة. أما نسبة استطالة التصدع فهي النسبة المئوية للطول بعد شد المادة إلى طولها الأصلي.

13.قوة ضغط غير منتظمة

قوة الضغط للصدمات هي قدرة المواد البلاستيكية على مقاومة الصدمات.

14.قوة الضغط الصدمي

تشير قوة الضغط الناتجة عن الصدمات إلى الطاقة الحركية التي يمكن أن يتحملها البلاستيك عند تعرضه لقوة خارجية.

15.قوة

تُقاس قوة البلاستيك العام عادةً بطريقتين للفحص، وهما صلابة روكويل وصلابة سومو. في ذلك الوقت، كان يُستخدم اختبار شاو A لقياس صلابة البلاستيك اللين، مثل TPE وأنواع أخرى من مطاط البولي يوريثان أو المطاط المُفلكن، وما إلى ذلك؛ بينما كان يُستخدم اختبار شاو D لقياس صلابة البلاستيك الأكثر صلابة، مثل البلاستيك العام للأغراض العامة وبعض أنواع البلاستيك الهندسي، أما معظم أنواع البلاستيك المستخدمة في المشاريع الهندسية عالية الأداء أو البلاستيك الهندسي الأكثر صلابة، فيُفضل قياسها باستخدام اختبار روكويل.

16.درجة حرارة التشوه الحراري

درجة حرارة التشوه الحراري هي درجة الحرارة التي تصبح عندها قطعة الاختبار البلاستيكية خشنة إلى مستوى أقل من ضغط ودرجة حرارة التشغيل.

17.مقاومة طويلة الأمد لدرجات الحرارة العالية

تشير مقاومة درجات الحرارة العالية على المدى الطويل إلى مقاومة المواد البلاستيكية لدرجات الحرارة في التطبيقات طويلة المدى.

18.خاصية مقاومة المذيبات

تشير خاصية مقاومة الدواء للمذيبات إلى تغير وزن وحجم وقوة شد واستطالة المادة البلاستيكية بعد غمرها في مذيب عضوي عند درجة حرارة معينة لفترة زمنية محددة. ويشير اختلاف جيني طفيف إلى تغير عازل كهربائي منخفض ممتاز.

19.مقاومة الشيخوخة

تشير مقاومة الشيخوخة إلى مقاومة المواد البلاستيكية لمخاطر أشعة الشمس والحرارة والهواء والرياح والأمطار في البيئة الطبيعية الخارجية، والتي تسبب تغيرات جذرية وتدهورًا.

20.الوضوح

تشير الشفافية إلى مدى نفاذية الضوء في المواد البلاستيكية ضمن نطاق الضوء المرئي. ويمكن تصنيف المواد البلاستيكية إلى مواد ذات نفاذية ضوئية، وشفافية، وعتمة، وذلك وفقاً لمستوى نفاذية الضوء.

21.نعومة

تشير النعومة إلى مستوى نعومة زجاج المرآة، المشابهة لنعومة المواد الكيميائية وقدرتها على انكسار الضوء. أما النعومة الجيدة فتشير إلى سطح لامع للمواد الكيميائية.

22.تؤدي الطبقة العازلة إلى تدمير جهد التشغيل

جهد التشغيل لتدمير الطبقة العازلة هو جهد التشغيل الذي يزيد فرق الجهد العالي لقطعة الاختبار للوصول إلى تدمير قوة العزل الكهربائي، مقسومًا على قيمة (كيلو فولت/مم) المسافة بين القطبين (سُمك قطعة الاختبار).

23.حرارة الانصهار

تُعرف حرارة الانصهار أيضًا بحرارة الذوبان والتبخر، وهي الطاقة الحركية اللازمة لتكوين البوليمر البلوري أو ذوبانه وتبلوره. يُستخدم هذا الجزء من الطاقة الحركية لصهر البنية البلورية لمادة البوليمر. لذلك، عند معالجة البوليمر البلوري بالقولبة بالحقن، فإنه يتطلب طاقة حركية أكبر للوصول إلى درجة حرارة انصهار محددة مقارنةً بالبوليمر غير المتبلور الذي لا يحتاج إلى حرارة الذوبان والتبخر.

24.الحرارة النوعية

الحرارة النوعية هي كمية الحرارة اللازمة عندما ترتفع درجة حرارة المواد الخام للمؤسسة بمقدار درجة واحدة [جول/كجم.كلفن].

25.الانتشار الحراري

يشير معامل الانتشار الحراري إلى معدل انتقال الحرارة في المادة المراد تسخينها. ويُعرف أيضًا بمعامل انتقال الحرارة. وتُمثل قيمته كمية الحرارة (الحرارة النوعية) اللازمة لامتصاص الحرارة من قِبل المادة عند ارتفاع درجة حرارة المواد الخام المستخدمة في المشروع بمقدار درجة واحدة. ويُحدد معدل انتقال الحرارة (معامل انتقال الحرارة) بناءً على ضغط التشغيل. ويؤثر ضغط التشغيل بشكل طفيف على معامل الانتشار الحراري، بينما تؤثر درجة الحرارة بشكل كبير عليه.