شركة دونغقوان إينو للقوالب المحدودة هي شركة تابعة لمجموعة هونغ كونغ بي إتش دي، وتُعدّ تصميم وتصنيع قوالب البلاستيك نشاطها الأساسي. كما تُعنى الشركة أيضاً بتصنيع الأجزاء المعدنية باستخدام آلات CNC، وتطوير المنتجات النموذجية، وتطوير تجهيزات/أجهزة الفحص، وتشكيل المنتجات البلاستيكية، والرش، والتجميع.

إِبداع 5 تعليقات 2 أغسطس 2021

تتضمن الأعطال الميكانيكية للقالب في عملية التشكيل بالحقن الجوانب التالية

1. لا تستطيع آلة البلاستيك فتح/إغلاق القالب

تحليل السبب: باب الأمان الخاص بآلة تصنيع البلاستيك غير مغلق بإحكام، ولا يتلقى جهاز الحماية إشارة. على سبيل المثال، لا يتلقى مفتاح حركة ذراع الأمان الخاص بآلة تصنيع البلاستيك إشارة، كما هو الحال في مقبض الباب الخلفي لآلة SGM620، مما يؤدي إلى تعطل آلة تصنيع البلاستيك؛ موضع عمود توجيه القالب

اضبط الانحراف أو التشوه؛ إذا لم يتم إخراج المنتج البلاستيكي، فالحل هو إعادة إغلاق باب الأمان؛ تحقق من مفتاح حركة آلة البلاستيك؛ إذا كانت هناك أي مشكلة، فاطلب من فني متخصص إصلاحها؛ أخرج المنتج.

فتح القالب: أولاً، يتم سحب قلب المنزلق، ومفتاح السفريرسل إشارةً تفيد بأن المنزلق قد تراجع إلى موضعٍ كافٍ؛ ثانيًا، تستقبل آلة حقن القوالب إشارة مفتاح الحركة وتبدأ بدفع لوحة القاذف لإخراج القاذف من القالب. التثبيت: أولًا: بعد أن تدفع آلة حقن القوالب لوحة القاذف إلى أسفل، يُعاد ضبط الجزء العلوي المائل، ويرسل مفتاح الحركة إشارةً؛ ثانيًا: تستقبل آلة حقن القوالب إشارة مفتاح الحركة، ويعود المنزلق إلى وضعه الأصلي لإتمام عملية تثبيت القالب.

تتضمن الأعطال الميكانيكية للقالب في عملية التشكيل بالحقن الجوانب التالية

2. يتسرب من القالب البلاستيكي الماء والهواء والزيت

تحليل الأسباب: تلف وصلات مجرى الماء؛ تآكل مجرى الماء في قلب القالب؛ عدم إحكام إغلاق الوصلات؛ تقادم حلقة منع التسرب؛ الحلول: استبدال وصلات الماء؛ إصلاح القوالب، إعادة تصميم مجاري الماء أو تصنيع الأجزاء التالفة؛ شد الوصلات؛ استبدال حلقات منع التسرب؛

3. لا يمكن إخراج غطاء قالب التشكيل الكهربائي.

تحليل الأسباب: تعطل مكونات الكشتبان: مثل الكشتبان، أو غرزة التثبيت الخلفية، أو الجزء العلوي المائل، إلخ. تعطل أو كسر؛ عطل في دبوس القاذف، أو أسنان الانزلاق، أو تلف أسطوانة الزيت؛ جهاز الحماية يعمل، مثل مفتاح الحركة لا يستقبل إشارة؛ الحل: *استبدال الأجزاء التالفة؛ التحقق من سلاسة حركة لوحة القاذف والآليات ذات الصلة للأجزاء المعطلة، غطاء الخانق ثلاثي الحجرات غالبًا ما يكون عالقًا، ولوحة القاذف ليست صلبة بما يكفي للتصلب، لذلك قم بملء مجرى الزيت للجزء العلوي المائل؛ التحقق مما إذا كانت آلة قولبة الحقن معيبة.

4. قالب غمس للمنتجات البلاستيكية

تحليل الأسباب: تجويف القالب المصقول بشكل سيئ؛ زاوية فك القالب غير كافية؛ تقويض المنتج، وعدم التعامل مع التصميم بشكل صحيح؛

نسيج الجلد عميق جدًا (قوس الحماية الخلفي بعد 410)؛ تصميم هيكل المنتج غير منطقي، مثل قضيب التوصيل b53_b51؛ درجة حرارة القالب مرتفعة جدًا، مما يؤدي إلى تشوه المادة الصلبة؛ الحل هو صقل المنتج ضمن التفاوت المعقول وزيادة زاوية فك القالب؛ زيادة إبرة السحب أو القطع السفلي؛ إعادة تحسين موضع خط الفصل؛ تغيير عملية إنتاج المنتجات البلاستيكية والقوالب.

5. سطح المنتج البلاستيكي أبيض بالكامل

تحليل الأسباب: عدد غير كافٍ من دبابيس الطرد؛ زاوية فك القالب غير كافية؛ وضع غير مُرضٍ للطرد؛ درجة حرارة القالب مرتفعة؛ إعدادات عملية غير مناسبة؛ الحل: تلميع وزيادة زاوية فك القالب ضمن التفاوتات المعقولة للمنتج؛ إضافة دبوس سحب المواد أو مشبك عكسي؛ إعادة تحسين موضع خط الفصل؛ تغيير العملية؛ رش عامل فصل.

6. السلالات

تحليل الأسباب: تصميم غير معقول لهيكل القالب؛ اختيار غير معقول لمواد الأجزاء؛ تلميع غير كافٍ؛ انعكاس موضع عظم القالب الخلفي؛ حل لتقوية التلميع؛ تغيير ميل قالب السحب؛ تحسين وتطوير تصميم هيكل القالب؛

7. انكسر غطاء قالب التشكيل الكهربائي

تحليل الأسباب: تصميم الكشتبان غير مناسب؛ مادة الكشتبان رديئة؛ القالب مشوه؛ حركة صفيحة الكشتبان وموضع الأنبوب غير مستقرين؛ الحل: استبدال المواد بمواد عالية الجودة وزيادة سمكها؛ زيادة طول عمود التوجيه على صفيحة الكشتبان؛ تحسين عملية التصنيع؛ زيادة قطر الكشتبان وملاءمته مع سطح أملس.

8. احتراق مكونات موضع القالب بالكامل

تحليل الأسباب؛ تآكل المنزلق؛ تآكل حافة المنزلق؛ تشوه القالب؛ اختيار المواد أو التعامل معها بشكل غير صحيح؛

الحل؛ استبدال المواد عالية الجودة والمعالجة المقواة؛ استبدال الخرزة؛ تحسين عملية الهيكل؛ استبدال المنزلق؛

9. تصادم قالب التشكيل الكهربائي البلاستيكي

تحليل السبب: الزنبرك: الكشتبان، الكتلة المنزلقة، الجزء العلوي المائل، آلية الإخراج والسحب غير مثبتة في مكانها؛ تلف كرة التثبيت الفولاذية أو كتلة الحد، مما يتسبب في تحطم الكتلة المنزلقة؛ انفصال الحشوة؛ عدم إخراج المنتج وإغلاق القالب؛ الحل: إعادة مسح القالب، قالب مطابق؛ استبدال كرة التثبيت الفولاذية أو

كتلة الحد؛ تقوية الحشوة الثابتة؛ إخراج المنتج لإغلاق القالب؛

10. مركز الأسطوانة ليس في مكانه

تحليل الأسباب: الإخراج؛ المسافة صغيرة جدًا؛ شوط الجزء العلوي المائل أو كتلة الانزلاق غير كافٍ؛ تصميم الهيكل غير معقول؛ تشوه المنتج؛ الحل؛ إعادة تثبيت القوالب ومطابقتها؛ استبدال كرات الصلب الموضعية أو كتل الحد؛ تقوية الحشوات الثابتة؛ زيادة مسافة الإخراج.


تاريخ النشر: 2 أغسطس 2021