أثناء الإنتاج، عندما يتم حقن المصهور البلاستيكي في تجويف القالب تحت درجة حرارة عالية وضغط عالي ويتم تشكيله تحت الضغط، عندما تنخفض درجة الحرارة، يبرد المصهور ويتصلب إلى جزء بلاستيكي. حجم الجزء البلاستيكي أصغر من حجم تجويف القالب، وهو ما يسمى بالتقصير. الأسباب الرئيسية للتقصير هي كما يلي. عند صنع البلاستيك، تختلف أبعاد المقطع العرضي لبوابات القالب المختلفة. تساعد البوابة الكبيرة على زيادة ضغط التجويف وإطالة وقت إغلاق البوابة وتسهيل تدفق المزيد من الذوبان إلى التجويف، وبالتالي تكون كثافة الجزء البلاستيكي أكبر أيضًا وبالتالي تقليل معدل السمن وإلا سيزيد السمن معدل.
التغيرات في التركيب الكيميائي للقالب البلاستيكي أثناء عملية التصنيع. تغير بعض المواد البلاستيكية تركيبها الكيميائي أثناء عملية التشكيل. على سبيل المثال، في البلاستيك المتصلد بالحرارة، يتغير جزيء الراتينج من بنية خطية إلى بنية تشبه الجسم. الكتلة الحجمية للبنية الشبيهة بالجسم أكبر من الكتلة الحجمية للبنية الخطية، لذلك يتم تقصير حجمها الإجمالي، مما يؤدي إلى التقصير. الأجزاء البلاستيكية ذات الجدران الرقيقة ذات سمك الجدار الموحد تبرد بشكل أسرع في تجويف القالب، ويميل معدل التقصير إلى أن يكون الأصغر بعد القالب. كلما زاد الوقت اللازم لتبريد الجزء البلاستيكي السميك بنفس سمك الجدار في التجويف، زاد السمن بعد القولبة. إذا كان سمك الجزء البلاستيكي مختلفًا، فسيكون هناك درجة معينة من التقصير بعد القولبة. في حالة حدوث مثل هذا التغيير المفاجئ في سمك الجدار، فإن معدل السمن سيتغير أيضًا فجأة، مما يؤدي إلى زيادة الضغط الداخلي.
تغيرات الإجهاد المتبقية. عندما يتم تشكيل الأجزاء البلاستيكية، بسبب تأثير ضغط القولبة وقوة القص، وتباين الخواص، والخلط غير المتكافئ للمواد المضافة ودرجة حرارة القالب، هناك ضغوط متبقية في الأجزاء البلاستيكية المقولبة، وسوف تصبح الضغوط المتبقية أصغر تدريجيًا ويعاد انتشارها، مما يؤدي إلى أجزاء بلاستيكية. ويطلق على السمن عمومًا اسم ما بعد السمن.
وقت النشر: 05 يوليو 2021